Detecção de tensão: verifique se não há vazamento no cilindro e verifique se há algum vazamento de ar após o preenchimento do gás.
Teste de resistência à corrosão: avalia a durabilidade dos materiais do cilindro em ambientes corrosivos específicos.
Inspeção da qualidade: verifique se o peso e o tamanho do cilindro atendem ao padrão.
Teste de envelhecimento: simula a alteração do desempenho do cilindro após longa - uso a termo.
Teste de tensão do ar: verifique se o cilindro não vazar sob alta pressão.
Teste hidráulico de 35MPa: teste o aperto e a força do cilindro sob pressão de 35 megapascais.
Qualidade da aparência: verifique se existem rachaduras, deformação e outros defeitos na superfície do cilindro.
Teste volumétrico: meça o volume real do cilindro para garantir que ele seja consistente com o nível nominal.
Teste de dureza: Avalie a dureza e a tenacidade do material do cilindro.
Teste hidrostático: teste a resistência à pressão do cilindro com água alta -.
Teste de deformação volumétrica (teste de pressão): teste a deformação do cilindro sob pressão.
Suportar a detecção de pressão: verifique a resistência à pressão do cilindro sob alta pressão.
Detecção de pressão de explosão: determine a pressão do cilindro para garantir seu fator de segurança.
Teste de tensão: verifique ainda mais o desempenho de vedação do cilindro.
Detecção do tamanho das partículas de gás: para garantir a pureza do gás dentro do cilindro.
Teste de achatamento: testar a capacidade do cilindro de suportar forças externas.
Teste de força de fadiga: avalia a durabilidade dos cilindros sob condições repetidas de inflação e deflação.
Inspeção hidráulica: verifique o aperto e a força do cilindro sob a ação da pressão hidráulica.
